Предварительно изолированные РР трубы представляют собой многослойную конструкцию, состоящую из:
- полипропиленовой трубы;
- пенополиуретанового утеплителя (ППУ);
- наружного защитного слоя (из полиэтилена или оцинкованной стали).
РР трубы с изоляцией из ППУ имеют следующие достоинства:
- минимально возможную толщину теплоизоляционного слоя (вследствие низкой теплопроводности самой трубы и слоя пенополиуретана);
- малые монтажные габариты (из-за меньшего наружного диаметра);
- срок службы 30 лет;
- хорошую адгезию поверхности трубы и изоляционного слоя;
- малый вес;
- влагоустойчивость;
- бесшовную монолитную теплоизоляцию;
- возможность бесканальной подземной прокладки;
- устойчивость к коррозии;
- невосприимчивость к химическим и биологическим факторам;
- достаточную прочность материалов;
- защиту от воздействия «блуждающих токов»;
- отсутствие в необходимости устройства «попутного дренажа»;
- низкие строительные, эксплуатационные и ремонтные затраты.
Это интересно! Теплопроводность полипропилена составляет 0,021 Вт/м2, что в два раза ниже чем у традиционной минеральной ваты.
Область применения
Изолированные РР трубы в основном используются сфере жилищно-коммунального хозяйства, технике и промышленном производстве в следующих целях:
- Для снижения теплопотерь трубопроводами. Наиболее актуальна эта проблема для систем отопления и горячего водоснабжения. Нормативные потери тепловой энергии в изолированных трубопроводах достигают 8 % при подземной прокладке и 15 % при воздушной.
- Для защиты от низкотемпературных воздействий. При наружном способе прокладки водопровода и напорной канализации в зимний период возможно их замерзание (особенно при прекращении водоразбора и отключениях насосов). Использование изолированных трубопроводов позволяет сохранить их работоспособность.
- Для предотвращения выпадения конденсата. Низкая теплопроводность стенок РР труб холодного водоснабжения не всегда предотвращает выпадение конденсата на их наружной поверхности. Во избежание этого процесса в помещениях с теплым и влажным воздухом используют теплоизолированные трубопроводы.
- Для снижения шума, вызванного движением жидкости по трубопроводу.
Оборудование для производства труб с ППУ
Технологическая линия по производству труб в ППУ изоляции методом заливки представляет собой стационарный комплекс в составе следующего оборудования:
- Стеллаж для полипропиленовых труб.
- Стеллаж для полиэтиленовых труб.
- Стеллаж для готовых изделий.
- Сборочный стол.
- Стол для заливки.
- Заливочная машина.
- Камера термостабилизации.
Заливочная машина — важнейший компонент производственного комплекса, которая выпускается для различных видов производительности, некоторые модели имеют программируемые контроллеры и обеспечивают различные режимы заливки.
В комплектацию заливочной машины входят:
- ёмкости для получения гомогенной смеси компонентов (2 шт.);
- насос;
- гидростанция;
- аппарат инжекции пенополиуретана;
- станция управления.
Кроме того, для работ со спиральной оболочкой из оцинкованной стали и ПЭ труб потребуется специальное оборудование для резки, вальцовки и сварки. Установка для напыления пенополиуретана, как правило, используется непосредственно на объекте.
В состав установки входит:
- пеногенератор;
- компрессор;
- насос – инжектор для подачи компонентов (2 шт.):
- пистолет-распылитель;
- комплект напорных рукавов.
Технология производства труб
Устройство ППУ изоляции осуществляют двумя способами:
- Напылением (используется при ремонте изоляции трубопроводов и утепления стыков вновь монтируемых коммуникаций в условиях строительной площадки).
- Заливкой (является основным при производстве готовых труб с полипропиленовой изоляцией в стационарных условиях).
Компоненты для изготовления ППУ
Для получения пенополиуретана используются два компонента:
- Полиол (компонент А) – смесь полиэфирных смол с различными добавками для улучшения вспенивающих и огнезащитных свойств. По составу неоднородная, вязкая жидкость серого цвета, требующая постоянного перемешивания. Хранится в сухих помещениях при плюсовой температуре.
- Полиизоцианат (компонент В) – служит отвердителем для компонента А. Сложное соединение, синтезируемое в ходе реакции аминов с фосгеном. Однородная по составу жидкость темного цвета с резким запахом. Пары вещества небезопасны для здоровья.
Поставляются в стандартной упаковке виде двухсотлитровых стальных бочек или в канистрах емкостью от 0,5 до 20 литров (для мобильных установок напыления ППУ).