Череповецкий завод более 55 лет занимается изготовлением металлоконструкций для крупных и небольших предприятий. Мы производим изделия в собственных цехах на современном оборудовании.
Изготовление металлоконструкций – достаточно сложный процесс, который состоит из нескольких этапов. На каждой стадии работа должна быть выполнена идеально, во избежание поломки или разрушения строения. На основе изготовление металлоконструкций цена за тонну создают жилые дома, коммерческие помещения и другие объекты. От качества изделий зависит жизнь и здоровье людей.
ОСНОВНЫЕ ВИДЫ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ
Металлоконструкции строго классифицируются в соответствии с определенными критериями, так как их область применения разнообразна.
По технологии изготовления металлоконструкций и методу их сборки различают:
- винтовые – сборка с применением метизов;
- клепаные – сборка с помощью клепок;
- кованые – производство способом клепки;
- сварные – производство способом сварки;
- штампованные – изготовление способом штамповки металлопроката;
- комбинированные – изготовленные различными способами (например, сварно-литые).
По способу использования металлоконструкции делятся на:
- стационарные (цельнолитые) – создаются при помощи стационарной конструкции для длительного срока эксплуатации и не подлежат демонтажу;
- трансформируемые – позволяют из одного и того же набора элементов создавать металлоконструкции разных габаритов и конфигураций;
- сборно-разборные – собираются и разбираются прямо на объекте, по мере необходимости их можно использовать повторно.
По назначению металлоконструкции подразделяются на:
- несущие (каркасы изделий, которые обеспечивают жесткость и конфигурацию конструкции);
- ограждающие (детали, которые выполняют защитную функцию: сэндвич-панели, ограждения и т.д.).
Технологии производства конструкций из металла классифицируются по материалу, из которого изготавливаются изделия. Для данных целей применяют металлические сплавы из алюминия, титана, чугуна, стали и т.д.
ЭТАПЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ
Технология изготовления металлоконструкций из проката на заводе включает несколько этапов:
- Проектирование. Будущее изделие проектируется квалифицированными сотрудниками, с учетом сферы использования, типа механических нагрузок, специфики соединения деталей и других особенностей. На первом этапе также происходит выбор металла для производства конструкции.
- Создание заготовки. На данной стадии рассчитывается вес будущей конструкции и проходит проверка ее качества. При необходимости используется механическая или термическая обработка заготовки: рубка, резка и другие способы.
- Обработка детали. Придать форму заготовке можно при помощи сверления, стыковки, шлифовки, обработки швов и т.д.
- Сборка металлоконструкции. Она происходит с помощью сварки или вручную.
- Обработка металлоконструкции средствами против ржавчины.
- Маркировка, упаковка и проверка качества готового изделия.
- Доставка металлоконструкции на объект и ее установка.
СБОРКА – ВАЖНАЯ ЧАСТЬ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ МЕТАЛЛА
Сборка – это четвертый этап изготовления качественной металлоконструкции. Она может производиться разными способами:
- Сварка. Она происходит путем активного нагрева заготовки до того момента, пока края не начнут плавиться по сварочной кромке. В ходе процесса происходит расплавление электрода, который отвечает за сцепление деталей. В данном случае может использоваться электродуговая, газовая или точечная сварка.
- Склейка при помощи клеевых составов. Клей позволяет скрепить детали между собой на молекулярном уровне. Данная технология считается наиболее надежной.
- Сборка при помощи заклепок и болтов. Заклепки – это оптимальный вариант в том случае, если на объект будут воздействовать вибрации. Болты в данном случае не подойдут, так как они могут ослабнуть.
Чтобы металлоконструкции получились максимально качественными, на каждом этапе должна осуществляться тщательная проверка.
ТЕХНОЛОГИЯ БОРЬБЫ СО РЖАВЧИНОЙ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ
Борьба с коррозией – это важнейший этап при производстве и эксплуатации металлического изделия. Выделяют несколько способов:
- Избежание контакта объекта с водой. Данный метод подходит в том случае, когда отсутствуют ограничения в функционале конструкции.
- Добавление особых химических элементов. Они принимают на себя воздействие коррозии в первую очередь. Такие химические элементы обеспечивают прочность металлоконструкции.
- Обработка изделия водоотталкивающими средствами. К ним относятся лаки, краски и другое. Гидрофильный слой препятствует прямому контакту металла с жидкостью и защищает изделие от появления ржавчины.
- Биметалл. В данном случае в процессе изготовления используется сплав двух металлов, один из которых более устойчив к образованию ржавчины. Такой способ применяется еще на этапе заготовки.