В настоящее время использование подобных материалов не прекращается и благодаря новым дополнительным возможностям и видам изделий. Гипс удобен и практичен. Им оформляют внутреннее помещение богатых квартир и наружную площадь. Его используют для изготовления прикладного декора в виде панно и картин, а также для создания коллекций скульптур – от садовых, до небольших, выставляющихся на продажу на различных выставках, где мастера могут похвалиться уровнем своего умения и найти новых долгосрочных клиентов.
Несомненным плюсом для бизнеса будет сравнительная дешевизна производства и лёгкость в освоении процессов. С гипсом можно работать даже на дому. Поэтому давайте разберём, как сделать «гипсовый» дизайн прибыльным ремеслом.
Как и в любом начинании вам нужно чёткое представление о том, чем именно вы занимайтесь, какие процессы составляют ваше дело, какие вложения вам необходимы, какую прибыль и выгоду вы будете получать, насколько всё это целесообразно и рентабельно. Поэтому как всегда для начала дела нужно разработать бизнес-план будущего производства.
Основные составляющие бизнес-плана для начинающего в сфере гипсовых изделий
Помещение для производства.
Сырьё для изготовления
Оборудования для работы
Штат
Технология
Каналы сбыта готовой продукции
О доходах и расходах
Помещение для производства
Всё начинается с места. Правильный подход к организации рабочего пространства и местоположения мастерской даст вам верный настрой на дальнейшую работу, возможность не затрачивать лишнего на самых первых этапах, увеличит потенциал производства.
Производство изделий из гипса признано экологически чистым. Но даже в нём присутствует процесс изготовления стеклопластиковых форм, без которых литьё в принципе не будет возможным. Этот фактор, а также тот, что аренда не должна превышать ваши финансовые возможности ставит в необходимость подбор помещения в промышленном районе города.
Обязательно наличие формовочной камеры с локальной вытяжкой, а также средства защиты органов дыхания для всего персонала. Так как производственный процесс включает в себя полимеризацию и эмиссию стирола из смолы, с которой вы будете взаимодействовать.
Мастерская, или цех должны включать в себя несколько помещений. Во-первых, это помещение для формовки, полимеризации, обрезки и шлифования литьевых форм. Именно оно в первую очередь должно быть оборудовано хорошей вытяжкой. Большая площадь здесь не потребуется. Основные составляющие помимо вытяжки – крепкий, надёжный стол и хорошее освещение. Причём вытяжка должна располагаться непосредственно над столом, а освещение — низко и так, чтобы не было отбрасывания ненужных затемнений, мешающих рабочему процессу.
Во-вторых, комната для сбора моделей. Здесь необходимыми составляющими станут стол, полки и электрический инструмент.
В третьих, комната для отливки декора. Столы в этом помещении лучше сделать с возможностью регулировки уровня под рост отливщика. Особенно, если у вас в штате задействовано несколько человек на эту должность, работающих в смену.
Дальше – склад для хранения форм и хозяйственного инвентаря.
Склад для хранения готовых изделий. Не совмещайте с предыдущим складом. Здесь вы храните готовящиеся к реализации изделия. Должны быть оборудованы сушильные стеллажи из профиля. Удобной формы, возможно с переставляемыми полками и крепежами, так как хранящиеся на них изделия будут различной формы и размеров. И, что наиболее важно – продукция при сушке и хранении не должна будет менять свою геометрическую форму. Помещение должно быть оборудовано хорошей вентиляционной системой с проточно-вытяжной функцией.
Наконец, комната для отдыха персонала. Это необходимо, чтобы ваши работники не теряли работоспособность, а также не использовали рабочее место для приёма пищи и не подвергали опасности себя и продукцию.